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填料的應(yīng)用及各類
瀏覽次數(shù):3156發(fā)布日期:2016-03-15

      填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學工程及污水處理中,填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料,例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等,其作用是增大氣-液的接觸面,使其相互強烈混合。在化工產(chǎn)品中,填料又稱填充劑,是指用以改善加工性能、制品力學性能并(或)降低成本的固體物料。在污水處理領(lǐng)域,主要用于接觸氧化工藝,微生物會在填料的表面進行累積,以增大與污水的表面接觸,對污水進行污水降解處理。

填料性能優(yōu)劣

主要取決于:①有較大的比表面積(m2/m3填料層);②液體在填料表面有較好的均勻分布性能;③氣流能在填料層中均勻分布;④調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。另外,選擇填料時還應(yīng)考慮其機械強度、來源、制造及價格等因素。

填料作用

填料的作用機理:填料作為添加劑,主要是通過它占據(jù)體積發(fā)揮作用,由于填料的存在,基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來的全部空間,使得相連的鏈段在某種程度上被固定化,并可能引起基體聚合物的取向。由于填料的尺寸穩(wěn)定性,在填充的聚合物中,聚合物界面區(qū)域內(nèi)的分子鏈運動受到限制,而使玻璃化溫度上升,熱變形溫度提高,收縮率降低,彈性模量、硬度、剛度、沖擊強度提高。

填料的作用:①降低成型制件的收縮率,提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性等;②樹脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑;③可滿足不同性能要求,提高耐磨性、改善導電性及導熱性等,大多數(shù)填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度,但不能提高拉伸強度;④可提高顏料的著色效果;⑤某些填料具有*的光穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性;⑥有增容作用,可降低成本,提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力。

填料選用準則

對于某種特殊應(yīng)用,填料填料的標準是根據(jù)復合材料所期望達到的性能而定,但必須考慮到下述基本原則。

1、填料在加工過程中必須保持其原有結(jié)構(gòu),并保持惰性、不溶性、熱穩(wěn)定性、不揮發(fā)性、無催化活性和低的吸附性。

2、填料必須與基材能夠相容,無腐蝕性。

3、容易處理,堆積密度高,水分含量低,低塵,無毒性。

4、必須易得,貨源充足,價格適中,質(zhì)量穩(wěn)定。

填料根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料。

散裝填料

散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機的方式堆積在塔內(nèi),又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等?,F(xiàn)介紹幾種較為典型的散裝填料:

拉西環(huán)鮑爾環(huán)階梯環(huán)弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環(huán)矩鞍 填料球形填料

拉西環(huán)

(1)拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明,為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差,傳質(zhì)效率低,阻力大,通量小,工業(yè)上已較少應(yīng)用。

鮑爾環(huán)

(2)鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進,在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔,被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連,另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲,形成內(nèi)伸的舌葉,諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上,傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料[1] 。

階梯環(huán)

(3) 階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進,與鮑爾環(huán)相比,階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。由于高徑比減少,使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短,減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度,而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主,這樣不但增加了填料間的空隙,同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點,可以促進液膜的表面更新,有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán),成為所使用的環(huán)形填料中zui為優(yōu)良的一種。

弧鞍填料

(4) 弧鞍填料屬鞍形填料的一種,其形狀如同馬鞍,一般采用瓷質(zhì)材料制成?;“疤盍系奶攸c是表面全部敞開,不分內(nèi)外,液體在表面兩側(cè)均勻流動,表面利用率高,流道呈弧形,流動阻力小。其缺點是易發(fā)生套疊,致使一部分填料表面被重合,使傳質(zhì)效率降低?;“疤盍蠌姸容^差,容破碎,工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。

矩鞍填料

(5) 矩鞍填料 將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面,且兩面大小不等,即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊,液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成,其性能優(yōu)于拉西環(huán)。國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合,均已被瓷矩鞍填料所取代。

金屬環(huán)矩鞍填料

(6) 金屬環(huán)矩鞍填料 環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計出的一種新型填料,該填料一般以金屬材質(zhì)制成,故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體,其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán),在散裝填料中應(yīng)用較多。

球形填料

(7) 球形填料一般采用塑料注塑而成,其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點是球體為空心,可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性,填料裝填密度均勻,不易產(chǎn)生空穴和架橋,所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場合,工程上應(yīng)用較少。

除上述幾種較典型的散裝填料外,不斷有構(gòu)型*的新型填料開發(fā)出來,如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等。工業(yè)上常用的散裝填料的特性數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊。

規(guī)整填料

規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列,整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。

格柵填料

(1)格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的,具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用zui早的格柵填料為木格柵填料。應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料代表性。

格柵填料的比表面積較低,主要用于要求壓降小、負荷大及防堵等場合。

波紋填料

(2)波紋填料在工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料,它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種,組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。

波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類,其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。

金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋,可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高,耐腐蝕性強,特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。

金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔,而是刺孔,用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4~0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料,但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強,并且價格便宜,應(yīng)用較為廣泛。

波紋填料的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,阻力小,傳質(zhì)效率高,處理能力大,比表面積大(常用的有125、150、250、350、500、700等幾種)。波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸、清理困難,造價高。

(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體,按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后,會形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴大,氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動。在縮頸段,氣速zui高,湍動劇烈,從而強化傳質(zhì)。在擴大段,氣速減到zui小,實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復,實現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。

脈沖填料的特點是處理量大,壓降小,是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少,故特別適用于大塔徑的場合。

四氟填料

聚四氟乙烯閥桿填料是以聚四氟乙烯細粉料為原料,采用全新的工藝加工而成的一種柔軟制品。白色,連續(xù)繩狀,截面呈圓形。它具有高度的柔順性,*的填充性、自潤滑性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕等性能。技術(shù)參數(shù):&dot;使用溫度 -260~+260 &dot;使用壓力 <20MPa &dot;適用介質(zhì) 除元素氟、熔融堿金屬以外的一切化學物質(zhì)。優(yōu)點:&dot;裝填方便快捷。裝填時一般不必拆卸閥門,只需將繩狀填料繞在閥桿上,推入填料函,上緊函蓋帽,填料即被壓成一個密實的整體。 &dot;密封性能優(yōu)異。膨脹聚四氟乙烯*的微觀結(jié)構(gòu)賦予該產(chǎn)品的柔韌性和模塑性,使它能輕易地將填料函內(nèi)部空隙,甚至閥桿、函體上的所有凹坑和溝槽填密,這也使腐蝕、磨損的舊閥門避免更換或修理。 &dot;使用壽命長。因它長期保持的柔軟塑性,使泄漏缺口隨時被填塞,還因它不被腐蝕,不會老化,可保長期使用。&dot;閥門開閉靈活輕便。因為聚四氟乙烯具有zui低的摩擦系數(shù)和優(yōu)異的自潤滑性。 &dot;不污染管道中的流體。因為它潔白干凈,不會因腐蝕老化而脫落,使它特別適用于醫(yī)藥、精細化工、食品等行業(yè)。&dot;規(guī)格通用性好,減少填料儲存量,節(jié)約開支。只需備置幾種粗細規(guī)格的閥桿填料,就能滿足大多數(shù)閥門之需求。一般選用能用手嵌入的zui大號這種填料,但較細的'該種填料,也可用于大規(guī)格的閥門中,壓緊后,也會塑變成型,得到密實的封填體。

塑性填料

塑性填料是經(jīng)模具壓制成型的填料,使用時不需要像編結(jié)填料那樣切斷后盤成環(huán)狀,而且是根據(jù)軸頸大小制成環(huán)形。塑性填料有棉狀和積層兩種形式。

(1)綿狀填料

綿狀填料是把纖維、石墨、云母、金屬粉(或金屬鱗片)、油脂與彈性粘結(jié)劑相混合后,模壓成環(huán)形,再在外層編結(jié)一層石棉紗(根據(jù)需要也可用金屬絲)。還有一種使用方式是將混合物直接放人填料腔,經(jīng)壓蓋壓緊后直接使用,由于填料沒有固定尺寸,填料裝填不當容易影響密封性能所以該方法較少使用??梢愿鶕?jù)工作條件調(diào)節(jié)綿狀填料中各種混合料的種類和配比,例如高壓蒸汽密封加人銅粉、酸性介質(zhì)密封加人鉛?;蜚U片、軸有振動時可加添較多的彈性良好的粘結(jié)劑等。由于這種填料不含潤滑劑,所以高壓下其體積變化很小,可用于高速泵類和高壓閥門密封。如加人固體潤滑劑,則可以保證良好的自潤滑性能,且結(jié)構(gòu)致密,有助于提高密封性。另外,綿狀填料有塑性流動性,還可以與金屬填料組合使用。

(2)積層填料

這種填料是在石棉布或帆布的表面上涂敷橡膠,經(jīng)疊合或者卷繞后熱壓硫化成型,還可以內(nèi)夾橡膠芯等軟質(zhì)填料或嵌人彈簧,幾種積層填料的結(jié)構(gòu)。積層填料密封性良好,可用于120℃以下的低壓蒸汽、水和氨液,主要用作往復運動的軸封和閥桿的密封,無接口的圈裝積層填料還可以用作往復泵活塞環(huán)。由于積層填料中所含潤滑劑不足,使用過程中需添加潤滑劑。